• page_head_bg

Kev soj ntsuam ntawm scorching yog vim li cas ntawm kev txhaj tshuaj molding khoom

Lub rupture ntawm melting ua rau scorching

Thaum cov yaj yog txhaj rau hauv cov kab noj hniav nrog lub ntim loj nyob rau hauv kev kub ceev thiab kev kub siab, nws yog ib qho yooj yim los tsim yaj rupture.Nyob rau lub sijhawm no, cov nplaum nplaum zoo li cov pob txha tawg, thiab cov pob txha pob txha yog sib xyaw ua ke ntawm cov khoom yas los tsim cov pob txha.Tshwj xeeb tshaj yog thaum me me ntawm cov khoom molten ncaj qha mus rau hauv cov kab noj hniav uas yooj yim kom loj dhau, cov yaj rupture yog qhov hnyav dua thiab qhov chaw muab tshuaj yog loj dua.

Lub ntsiab lus ntawm cov pob txha tawg yog vim qhov elasticity ntawm cov khoom siv polymer yaj, thaum cov kua ntws hauv lub tog raj kheej, nyob ze ntawm lub tog raj kheej ntawm cov kua los ntawm phab ntsa kev sib txhuam, qhov kev ntxhov siab loj dua, qhov ntws ntawm cov khoom molten yog me me, ib zaug cov khoom molten los ntawm lub qhov hluav taws xob nozzle, kev ntxhov siab nyob rau hauv cov nyhuv phab ntsa ntawm qhov ploj, thiab lub hauv paus cylinder ntawm cov kua ntws tus nqi yog siab heev, yog muab piv.Nyob rau hauv cov khoom molten yog qhov chaw ntawm molten cov khoom nqa thiab acceleration, Txij li thaum lub ntws ntawm molten cov ntaub ntawv yog ib tug tas mus li, qhov khiav ceev ntawm sab hauv thiab sab nrauv molten khoom yuav rearrange mus rau qhov nruab nrab tshaj tawm.

Hauv cov txheej txheem no, cov khoom siv molten yuav raug hloov pauv kev ntxhov siab yuav ua rau muaj kev ntxhov siab, vim tias qhov kev txhaj tshuaj nrawm heev, qhov kev ntxhov siab tshwj xeeb yog qhov loj, ntau dua li qhov muaj peev xwm ntawm cov khoom molten, uas ua rau yaj tawg.

Yog hais tias molten cov ntaub ntawv nyob rau hauv lub ndlwg channel nyob rau hauv cov ntaub ntawv ntawm cia li hloov ntawm cov duab, xws li txoj kab uas hla shrinkage, nthuav thiab tuag lub kaum sab xis, thiab lwm yam., molten cov ntaub ntawv nyob rau hauv lub ces kaum thiab ncig, nws yog txawv los ntawm lub cev quab yuam ntawm melting, shear deformation. loj dua, thaum nws tov nyob rau hauv ib txwm ndlwg ntawm cov ntaub ntawv tawm, vim hais tias ntawm inconsistent deformation rov qab, tsis tuaj yeem kaw, yog tias qhov sib txawv loj heev, cov pob txha tawg tau tshwm sim, Nws kuj yuav siv tau rau hauv daim ntawv ntawm yaj rupture.

Kev tswj tsis raug ntawm kev tsim cov xwm txheej ua rau scorching

Qhov no kuj yog ib qho tseem ceeb ua rau scorching thiab pasting rau ntawm qhov chaw ntawm cov yas, tshwj xeeb tshaj yog qhov loj ntawm kev txhaj tshuaj ceev muaj kev cuam tshuam zoo rau nws.Thaum cov khoom ntws maj mam txhaj rau hauv kab noj hniav, lub xeev ntws ntawm cov khoom molten yog laminar flow.Thaum qhov kev txhaj tshuaj tshaj tawm nce mus rau ib qho nqi, lub xeev ntws maj mam ua turbulent.

Feem ntau, qhov saum npoo ntawm cov khoom yas tsim los ntawm laminar ntws yog qhov ci thiab du, thiab cov khoom yas tsim nyob rau hauv cov xwm txheej tsis zoo tsis yog tsuas yog ua rau cov chaw muab tshuaj rau ntawm qhov chaw, tab sis kuj yooj yim los tsim cov pores hauv cov khoom yas.

Yog li ntawd, kev txhaj tshuaj ceev yuav tsum tsis txhob siab dhau, cov khoom ntws yuav tsum tau tswj hauv laminar flow xeev ntawm pwm filling.

Yog hais tias qhov kub ntawm cov khoom molten siab dhau lawm, nws yog ib qho yooj yim uas yuav ua rau cov khoom molten decomposition thiab coking, uas ua rau muab tshuaj txhuam rau ntawm qhov chaw ntawm cov yas.

Kev txhaj tshuaj molding tshuab ntsia hlau sib hloov yuav tsum tsawg dua 90r / min, lub siab rov qab yog tsawg dua 2MPa, uas tuaj yeem zam kev sib txhuam ntau dhau los ntawm lub tog raj kheej.

Yog hais tias cov txheej txheem molding vim yog cov ntsia hlau rov qab thaum lub sij hawm sib hloov ntev dhau lawm thiab kev sib txhuam ntau dhau, tuaj yeem ua kom cov ntsia hlau nrawm nrawm, txuas ntxiv lub voj voog molding, txo qis rov qab siab ntawm cov ntsia hlau, txhim kho lub tog raj kheej kom sov thiab siv cov txheej txheem molding. tsis zoo lubrication ntawm raw cov ntaub ntawv thiab lwm txoj kev los kov yeej.

Nyob rau hauv cov txheej txheem ntawm kev txhaj tshuaj, ntau dhau rov qab ntawm cov khoom molten raws li cov ntsia hlau zawj thiab cov resin tuav ntawm lub nplhaib nres yuav ua rau polymer degradation ntawm cov khoom molten.Hauv qhov no, cov resin nrog cov viscosity siab dua yuav tsum raug xaiv, qhov kev txhaj tshuaj yuav tsum raug txo kom tsim nyog, thiab lub tshuab txhaj tshuaj molding nrog txoj kab uas hla loj dua yuav tsum tau hloov.Txhaj tshuaj molding tshuab feem ntau siv los nres lub nplhaib yog ib qho yooj yim los ua kom tuav, kom lub decomposition ntawm discoloration, thaum lub discoloration ntawm melted khoom txhaj rau hauv kab noj hniav, uas yog, tsim ntawm xim av los yog dub tsom.Nyob rau hauv no hais txog, lub nozzle centered ntsia hlau system yuav tsum tau ntxuav tsis tu ncua.

Kev kub nyhiab tshwm sim los ntawm pwm tsis ua haujlwm

Yog tias lub qhov tso pa tawm ntawm cov pwm raug thaiv los ntawm tus neeg tso tawm thiab cov khoom sib xyaw ua ke los ntawm cov khoom siv raw, lub qhov tso tawm ntawm cov pwm tsis raug teeb tsa txaus lossis qhov chaw tsis raug, thiab qhov ntim nrawm nrawm, huab cua nyob rau hauv cov pwm lig dhau los tso tawm yog adiabatic thiab compressed los tsim cov roj kub kub, thiab cov resin yuav decompose thiab coke.Hauv qhov no, cov khoom thaiv yuav tsum raug tshem tawm, lub zog clamping yuav tsum raug txo, thiab cov pa phem ntawm pwm yuav tsum tau txhim kho.

Nws tseem yog ib qho tseem ceeb heev los txiav txim seb daim ntawv thiab txoj hauj lwm ntawm lub rooj vag tuag.Lub xeev ntws ntawm cov khoom molten thiab cov pa ua haujlwm ntawm cov tuag yuav tsum tau txiav txim siab tag nrho hauv kev tsim.Tsis tas li ntawd, tus nqi ntawm tus neeg tso tawm yuav tsum tsis txhob ntau dhau, thiab qhov chaw ntawm cov kab noj hniav yuav tsum muaj kev ua tiav siab.


Post lub sij hawm: 19-10-21